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DVP-F2AD台达DVP-F2AD

发布人:敏颖 时间:2016-6-12 23:30:10
DVP-F2AD可编程控制器应用范围:圆织机、电梯控制、包装机、送料机、电容剪脚机、食品加工机、景观喷水池、纺纱机、卷线机、输送带详细介绍可编程序控制器以高速、稳健、高可靠度应用于许多工业自动化机械上;除了具有快速执行程序运算、丰富指令集、多元扩展功能卡及高性价比等特色外,并且支持多种通讯协议,使工业自动控制系统联成一个整体。
台达集团创立于1971年,为电源管理与散热管理解决方案的领导厂商,并在多项产品领域居世界重要地位。面对日益严重的气候变化问题,台达秉持环保节能爱地球的经营使命,运用电源设计与管理的基础,整合全球资源与创新研发,深耕三大业务范畴,包含电源及零组件、能源管理与智能绿生活,同时,台达积极发展品牌,持续提供高效率且可靠的节能整体解决方案。
电话:0577-27770660
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台达秉持环保节能爱地球的经营使命,大力研发和推出高效节能产品,本次荣获2015年度十大用户信赖产品的重负载高阶矢量控制型变频器CH2000系列即为典型代表。CH2000系列以FOC控制为核心,采用模块化设计、同时具备V/F、SVC、TQC多元化控制功能和自诊断功能,极大地便利了用户的维护和使用,有效降低了用户建构及运营成本。由于其强大的功能集成,CH2000系列可广泛应用于卷绕设备、机床设备、橡塑机械、工程机械、精密加工中心、食品包装、医疗设备、纺织设备、建筑建材、起重、风机水泵以及冶金矿山等行业,为各行业用户带来显著增益。
台达PLC规格特性:1.主机点数:202.最大I/O点数:512点3.程序容量:64KSteps4.通讯端口:内置RS-232与RS-485,兼容MODBUSASCII/RTU通讯协议。5.数据存储器:10,000字符6.500kHz高速脉冲输出:内置2组AB相差动讯号输出7.支持手摇轮与多点外部讯号输入最好应用:双轴伺服定位控制;裁料机;X-Y伺服机械手臂;伺服控制夹取物料应用
2015年,在多重压力并行下,台达在技术创新、产品研发、市场开拓等方面都取得重要突破,其中集团实现营收达75.8亿美元。十大年度企业奖项的获得,肯定了作为工业自动化领导品牌的台达对中国自动行业发展所做出的积极贡献。此外,2015年,台达回馈社会、回报员工的成效也获得极高的评价:连续五年入选道琼斯可持续发展指数的世界指数,且总体评分跃居全球电子设备产业之首;连续五年入选台湾20大国际品牌,相较2014年,品牌价值再提升17%,是唯一连续三年成长两位数企业;2015年11月,2015台湾企业永续奖揭晓,台达连续三年获奖并于2015年一举囊括台湾十大永续典范公司奖首奖、气候领袖奖首奖及台湾Top50企业永续报告奖电子信息类金奖三大奖。
整合的通讯功能,内置1组RS-232,2组RS-485通讯端口,均支持MODBUS主/从站模式;新推出DVP32ES2-C:CANopen1Mbps通讯型主机,以及DVP30EX2:模拟/温度混合型主机▲DVP-ES2提供16/20/24/32/40/60点I/O主机,满足各种应用▲DVP20EX2内置12-bit4AI/2AO,同时可搭配14-bitAIO扩展模块,配合内置PIDAutoTuning功能,提供完整的模拟控制解决方案▲DVP30EX2提供模拟/温控整合型控制器,内置16-bit3AI/1AO搭配内置温度PIDAutoTuning功能,提供完整的模拟控制解决方案。▲32ES2-C内置1MbpsCANopen通讯,结合新一代主机处理速度,以高抗干扰与省配线优势搭建现场设备。▲程序容量:16ksteps数据寄存器:10kwords▲高于同级PLC处理速度,LD:0.54s,MOV:3.4s▲针对大程序容量,提供高效率处理能力,1ksteps可在1ms内处理完成▲提供最高100kHz的脉冲控制,可搭配各种运动控制指令精确应用于各种多轴运动控制中▲多达4重的PLC密码保护,保护使用者的知识产权应用范围:圆织机、电梯控制、包装机、送料机、电容剪脚机、食品加工机、景观喷水池、纺纱机、卷线机、输送带
新华社北京4月23日电自2013年12月14日月面软着陆以来,我国嫦娥三号月球探测器创造了全世界在月工作最长纪录。嫦娥三号和玉兔月球车拍摄的迄今为止最清晰的月面高分辨率全彩照片不久前首次公布,让全世界看到了一个真实的月球,也给全世界科学家研究月球提供了第一手资料。
据介绍,这些照片是人类时隔40多年后首次获得月球表面的最清晰照片,可以看到月球表面的真实景象和细节,玉兔月球车行驶留下的车辙痕迹清晰可见,月球表面大大小小的岩石、撞击坑的细节展现无遗。
这些照片和人类此前获得的月球照片有什么不一样?中科院国家天文台副研究员郑永春介绍,人类于1969年至1972年6次登月,地点位于月球正面的阿波罗带,获得了月球表面图像,但那距今已经40多年,当时使用的还是胶片相机,着陆技术、探测手段、拍摄技术都远远落后于现在。
同时,我国嫦娥三号降落的地点是月球虹湾区,这是人类航天器第一次着陆该区域。虹湾位于雨海盆地西北角,而雨海是月球表面最大的撞击盆地之一,遍布年轻的火山岩、岩浆岩,具有独特的地质背景,这将为我们带来关于月球形成和演化历史的全新信息。
在科学家眼里,这些照片包含了大量的科学信息。首先是与月球土壤力学性质有关的信息。根据嫦娥三号着陆器和月球车在月面陷入的程度,我们可以知道月壤的承重能力,这为以后设计新的月球着陆器提供了重要资料。根据车轮痕迹、深浅也可以推断土壤的密度、孔隙、摩擦系数等性质。郑永春说。
放大这些高精度的照片还可以看到覆盖在月球岩石和着陆器上的月尘。郑永春介绍,由于月球的真空环境,月球表面的尘暴不是风吹起的,而是月尘颗粒受太阳光激发后带同种电荷相斥而扬起,这与地球和火星上的尘暴都不一样。通过对月尘分布特征的分析,可以对这一无大气层天体独有的现象进行研究。
近日,第十届变频器行业企业家论坛在上海成功举行,此次论坛由《变频器世界》、广东省自动化学会、北京电力电子学会、中国电器工业协会电力电子分会、中国电源学会变频电源与电力传动专委会和中国自动化协会联合主办。活动颁发了各类年度奖项,由台达集团研发制造的高压变频器产品凭借创新的设计理念、卓越的产品性能得到了评委的一致肯定,荣获2012-2013年度中国变频器行业十大创新产品奖称号。此次评选是一场规模极大、在业界具有广泛影响力的活动,评选本着公开、公正、公平的原则,组建了行业内众多专家,对全国变频器用户进行深入调研的基础,准确的反馈了用户满意度及对产品的评价,最终确定获奖企业。该荣誉是对台达技术创新成果的巨大肯定。台达高压变频器是台达集团凭借数十年的电力电子技术研发和制造经验,经过充分调研、技术攻关、品质测试后所推出的一款高效率、小型化、可靠性高的节能产品。它采用高性能矢量控制技术,通过对电机磁通和转矩的解耦控制,获得对转矩的快速动态响应,在电机启动与低转速时也具有大转矩输出能力,实现更加平稳的电机运行与更加精确的转速控制,能满足调速要求较高的应用场合。为了适切地配合不同行业领域与工艺流程,台达提供不同系列选型的高压变频器产品。其中MVD1000系列为泛用型高压变频器,适用于风机、水泵、压缩机等通用电机,有效降低输入功耗而节省能源,并延长设备寿命。此系列最大容量高达12MW,应用范围极广,并推出水冷型有效解决散热问题;而采用矢量控制的MVD2000系列,则适用于密炼机、挤出机等大转矩电机,具有精确速度控制及速度保护之功能,可改善生产;此外MVD3000系列更可以将能量回收至电网,藉由四象限控制达到回收能源的效果,适用于卷扬机、提升机等电机。台达高压变频器自面市以来,已被成功应用于电力、冶金、石化等行业,并赢得了用户的高度认可。此次奖项的获得,充分体现了业界用户对台达高压变频器的认可与肯定。今后台达集团必将不负众望,继续脚踏实地的走好每一步,充分发挥业内高压变频领域引领者的角色,开发产品核心竞争优势,树立良好的品牌形象,与各行业客户一起共铸低碳环保型社会,为建设美丽中国尽一份绵薄之
嫦娥三号出品:迄今最清晰月面照片展现真实月球
这是月面高分辨率照片。自2013年12月14日月面软着陆以来,我国嫦娥三号月球探测器创造了全世界在月工作最长纪录。嫦娥三号和玉兔月球车拍摄的迄今为止最清晰的月面高分辨率全彩照片不久前首次公布,让全世界看到了一个真实的月球,也给全世界科学家研究月球提供了第一手资料。新华社发
月球上大大小小、形状各异的石块也是科学家研究的重点。小天体撞击是月面最主要的风化过程。根据石块形状、分布密度,可以看出这一地区的形成过程,比如大石块多表明这一地区受撞击的次数少,年代比较古老;小石块多的地方说明受撞击次数多,这块地方还比较年轻。郑永春说,另外对石块分布规律的研究对月球车在行进路线上安全规避也十分重要。
从照片上还可以看到,嫦娥三号着陆区周围有很多小的撞击坑。郑永春表示,由于月球的真空环境,撞击月球的小天体不会像地球上那样在大气层中被烧掉,所以月球遭受的小型撞击比地球多得多。通过研究月球上的撞击坑,可以推测出月球遭受撞击的频率,推测出小天体进入地球大气层的概率。此外,由于无法获得月球样品,撞击坑研究也是获得月球表面年龄的主要手段,撞击坑分布密度高说明这块区域比较古老。
目前,嫦娥三号已超期服役一年多。它的姐妹嫦娥四号预计于2018年实现人类航天器第一次着陆月球背面。嫦娥五号计划2017年前后实现奔月落月采样返回地球,中国科学家将用我们自主获得的月球样品开展深入研究。
通过这些照片深入了解月球表面的地形地貌以及温度、光照、辐射等环境参数,对改进着陆器和月球车设计,开展月表深入探测以及未来载人登月、建立月球基地等都有十分重要的意义。郑永春说,同时,这些照片和数据已向全球科学家和爱好者免费开放共享,因为太阳系探测是全人类共同的事业。
据不完全统计,目前已有十余篇源自嫦娥三号数据的科学论文登上顶级科学期刊。除了照片,嫦娥三号上的其他科学仪器传回了大量月球化学成分、矿物成分、空间环境等探测数据,这方面的科学研究是一个艰巨而漫长的过程,将持续几年甚至数十年。郑永春说。
台达经过多年探索和总结,认为为客户提供综合服务需要从技术先进、产品稳定、需求贴合、售前售中服务及时准确响应、维保省心快速、备件齐全充足、团队专业热诚、网络绵密细致等多个维度构建。而很多同行往往只重视产品、技术、质量、供货速度等硬件建设上,而忽视了对客户需求个性化深入研究,对客户及时专业的响应和不断创新服务模式、引领客户需求等软实力打造,影响客户体验和生产运营效率。因此台达特别提出,一定要软硬兼顾,多维度构建综合服务体系。
以台达为例,从开始立足大陆市场以来,台达就通过其大陆的子公司中达电通,以提升客户满意度为核心,基于工业产品的专业精神建立了绵密、完备的服务网络。承诺国内客户:2小时内响应您的问题;48小时内到现场服务。海外客户:24小时内响应您的问题;5天内提供相关服务。
中达电通联网化、一体化的服务系统重要支柱,是在全国建立了很大的数据库。通过数据库和服务系统,能保证联网一体化的服务系统、工业产品的专业精神和家电式精细化的服务管理,这三方面能有机结合起来,并达到全球联网服务目标。中达电通建立这个体系的目的只有一个,即客户只需一个途径通知中达,剩下的事情就交给中达做。例如:北京客户需要服务,则只需找到中达电通北京同仁或北京伙伴,而不需考虑客户的服务要在哪里完成。
中达电通分布在全国41个分支机构、64个技术服务网点,12个维修机构的专业服务人员,通过专业化分工的锻炼,拥有长期的服务经验,可随时快速响应客户,并提供贴地服务,保证客户用最少的时间最少的精力得到最专业的服务。中达电通还提供家电式经济化服务管理通过学习优秀家电企业的先进经验,使自身服务更加细致化。同时,中达电通在很多地区都安放大量备品,以有效应对各种状况,缩短客户响应时间。而且,中达电通在全球拥有逐案跟踪的服务管理体系,能及时回馈服、并跟踪服务的情况,使中达电通能够做到闭环式的回馈体系。而密布在全国各地的代理商、经销商也已被融入到中达电通的服务网络中来,他们经过台达专业密集的培训和长期实践,成为服务的中坚力量。台达还在每年不断对客户进行服务的满意度调研和分析,逐年寻找服务突破点,不断创新服务!
目前市场还处于恢复之中,台达也看到这种复苏很慢,一则是国际市场需求未能明显改善,同时人民币不断升值,对我国经济增长的动力之一出口带来较大影响,二则是不少行业产能过剩,致使国家层面的投资减少,内需拉动也存在较大困难。市场的复苏只能靠市场本身内在动能,以前那种全面的快速增长已不太可能,好在国内市场非常大,同时台达涉及的行业又非常多,包括厂矿、企业、机场、港口、电信、电力等等。因此对台达来说更多的是机遇,一是要紧跟市场节奏不断开发市场需要的产品,二是要引领客户、引领市场、引领行业的发展。
高效、自动化、节能、降耗已成为我国各行各业之共识,特别是工业行业。工业自动化及能源管理可谓宛如冉冉升起之旭日,那么处于此领域的企业是否就一劳永逸了呢?金大岭先生说,每年台达在研发方面均要投入大量的研发费用,每年都会推出许多新的产品,公司刚成立时仅有变频器一个产品,现在光变频器产品就有十几个系列,此外仅工业自动化方面还有控制、驱动、运动、传动、电能质量五大类产品,每一类中又有纵多系列,以及各种行业专用机等。工业产品的平均寿命约2、3年,控制技术的寿命往往更短,这就要求台达始终把技术研发、技术创新放在极为重要的位置,不断开发出新的技术融入台达的产品中。高技术含量完整的产品系列以及整套完整的系统性解决方案才能更好的把握市场赋予的机遇。从与金先生的交谈中,笔者也深深地感受到,虽然台达身处朝阳行业,但在产品研发、技术创新、品质管理、品牌建设、市场开拓、客户服务、员工发展等有关企业运营的各个方面精益求精,不断做得更好。诚如金大岭先生所说,企业的进步永无止境,创新科技才能引领中国智造未来之路!
台达DVP系列可程控器以高速稳健、高可靠度之特色应用于各种工业自动化机械上,提供快速执行逻辑运算、丰富指令集、多元扩充功能及高性价比等特色,并且支持多种通讯规范,有效透过工业网络将台达交流马达驱动器、伺服、人机接口及温控产品联结,以「DeltaSolution」提供使用者最完善的解决方案。
台达PLC,是台达ProgrammableLogicController的缩写,又名台达可编程、台达可编程控制器、台达可编程序控制等,是台达为工业自动化领域专门设计的、实现数字运算操作的电子装置。台达PLC采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。
应用传统的纺织工业工艺流程包括纤维、织造、后整理和服装四个部分。织造工艺包括机织、针织、编织和非织造。针织又分为经编和纬编。经编用一组或几组平行排列的纱线,于经向喂入机器的所有工作针上,同时成圈而形成针织物,这种方法称为经编,形成的针织物称为经编织物。我国的经编业经过几十年的发展,不断的结构调整,特别是近几年新兴地区经编企业起点高、结构合理、规模效益明显,高校和科研单位科研力量的注入,以及产学研的结合使我国的经编产业得到了迅猛发展,正逐步成为世界经编工业的中心。传统的经编机多为链条式经编机,由于其为机械主轴传动结构,没有导入电气传动,造成其以下缺点:织花速度慢,效率低;链条机构复杂,每更换一种花型,需要花费较多时间,且每一花型对应一种链块,这样更换花型时间长,成本高。造成小批量定单失去生产意义;由于机构的复杂性,致使复杂花型无法在链块机上进行生产。只能生产花型较简单的布料,不能满足越来越高的要求,自2005年后全伺服经编机已在纺织中渐渐得到应用。在全伺服的经编机在产量,效率,花型多样性,质量上都有很好的优势,因此将成为未来提花织布的主流。控制系统主要介绍了台达DVP系列PLC在新型环锭细纱机上的应用。该机型整个控制系统采用了一套台达DVP14SS11R控制单元,配DVP16SP11R扩展模块,来组成40点PLC控制部分,采用一块DVP02DA-S分别控制主变频和升降变频驱动,同时采用台达TP04-AS2文本显示屏进行系统外部输入与纺纱数据的监控,使用台达VFD-B-P系列变频器控制主传动电机和钢领板电机。从整体控制方案的应用效果来看,整个控制系统纺纱联动运行稳定,实现了生产速度和工作效率的有效提高。
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